ASME PTC 6-2004 汽輪機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)程(中文版)

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通知 
前言 
委員會(huì)花名冊(cè) 
與PTC 6委員會(huì)通信聯(lián)系 
第1章 目的和范圍 
1.1 目的 
1.2 范圍 
1.3 全面試驗(yàn)和簡(jiǎn)化試驗(yàn) 
1.4 與本規(guī)程的一致性 
1.5 附加要求和參考 
第2章 定義和術(shù)語(yǔ)說明 
2.1 符號(hào) 
2.2 縮寫 
2.3 下標(biāo) 
2.4 定義 
2.5 國(guó)際單位轉(zhuǎn)換表 
第3章 指導(dǎo)性原則 
3.1 試驗(yàn)計(jì)劃 
3.2 協(xié)議中應(yīng)包括的條款 
3.3 驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間 
3.4 試驗(yàn)的總體要求 
3.5 系統(tǒng)隔離 
3.6 汽輪機(jī)閥點(diǎn)位置 
3.7 試驗(yàn)次數(shù) 
3.8 試驗(yàn)條件 
3.9 觀測(cè)頻率和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 
3.10 儀器的校驗(yàn) 
3.11 蒸汽壓力和溫度的測(cè)量 
3.12 修正 
3.13 試驗(yàn)結(jié)果的比較方法 
3.14 誤差 
第4章 儀器和測(cè)量方法 
4.1 總則 
4.2 機(jī)械功率輸出的測(cè)量 
4.3 給水泵功率的測(cè)量 
4.4 電功率測(cè)量 
4.5 交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試儀器 
4.6 直流發(fā)電機(jī)試驗(yàn)儀器 
4.7 電氣儀表的校驗(yàn) 
4.8 主流量測(cè)量 
4.9 流量管段的安裝 
4.10 流動(dòng)特性 
4.11 其它流量測(cè)量裝置 
4.12 蒸汽流量的測(cè)量 
4.13 用水箱測(cè)量水流量 
4.14 差壓的測(cè)量 
4.15 用焓降法確定蒸汽流量 
4.16 輔助流量測(cè)量 
4.17 壓力的測(cè)量 
4.18 溫度測(cè)量 
4.19 蒸汽品質(zhì)的測(cè)量 
4.20 轉(zhuǎn)速的測(cè)量 
4.21 時(shí)間的測(cè)量 
4.22 水位的測(cè)量 
第5章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 
5.1 與規(guī)定運(yùn)行工況的偏差 
5.2 試驗(yàn)結(jié)果 
5.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理 
5.4 主蒸汽流量 
5.5 容量 
5.6 汽耗率 
5.7 熱耗率 
5.8 試驗(yàn)結(jié)果修正到規(guī)定條件 
5.9 汽輪機(jī)排汽焓的計(jì)算 
5.10 汽輪機(jī)效率及有效率 
5.11 第一類修正計(jì)算 
5.12 第二類修正計(jì)算 
5.13 平均熱力性能 
第6章 試驗(yàn)報(bào)告 
6.1 汽輪發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告 
第7章 試驗(yàn)需要的讀數(shù)次數(shù) 
7.1 引言 
7.2 舉例說明 
7.3 流量噴嘴差壓的影響 
7.4 主蒸汽溫度的影響 
7.5 一個(gè)以上傳感器或儀表的綜合讀數(shù)次數(shù) 
7.6 整個(gè)試驗(yàn)期間的所有讀數(shù)誤差影響估算 
7.7 圖3.1的推導(dǎo) 
7.8 標(biāo)準(zhǔn)偏差 
7.9 圖7.1的討論 
7.10 平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差 
7.11 不確定度的極限 
7.12 圖3.1中 曲線的公式推導(dǎo) 
7.13 圖3.1中Na等值線的推導(dǎo) 
第8章 簡(jiǎn)化試驗(yàn)的第一類修正 
8.1 規(guī)定條件下的修正 
8.2 循環(huán)參數(shù) 
8.3 修正參數(shù)曲線 
8.4 燃煤機(jī)組的第一類修正曲線實(shí)例 
8.5 核電機(jī)組第一類修正曲線實(shí)例 
第9章 熱耗率試驗(yàn)不確定度基本原理 
9.1 目的 
9.2 范圍 
9.3 熱耗率試驗(yàn) 
9.4測(cè)量誤差 
9.5 變量 
9.6 不確定度值 
9.7典型試驗(yàn)不確定度計(jì)算 
 
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